Melt-blown Index Tester urtze-puntu handiko ingeniaritza plastikoak probatzeko erabiltzen da, hala nola PE, PASU, fluoroplastikoa eta nylona. Baita fusio-puntu baxuko materialen probak ere, hala nola PS, PP ABS erretxina, POM. Unibertsitateko erakundeek, ikerketa zentroek, kalitatea ikuskatzeko erakundeek, plastiko fabrikatzaileek eta gasolina kimikoen industriak egokitu ohi dute.
Melt-blown Index Tester urtze-puntu handiko ingeniaritza plastikoak probatzeko erabiltzen da, hala nola PE, PASU, fluoroplastikoa eta nylona. Baita fusio-puntu baxuko materialen probak ere, hala nola PS, PP ABS erretxina, POM. Unibertsitateko erakundeek, ikerketa zentroek, kalitatea ikuskatzeko erakundeek, plastiko fabrikatzaileek eta gasolina kimikoen industriak egokitu ohi dute.
Irizpideak
Estandar ZENB. |
Izena |
GB/T 3682-2000 |
Termoplastikozko urtutako masa-emaria eta urtze-masa-bolumen-emari-tasa probak-MFR |
ISO 1133-1:2011 |
Plastikoak - Termoplastikoen urtze-masa-emaria (MFR) eta urtze-bolumen-emaria (MVR) zehaztea - 1. zatia: Metodo estandarra |
ASTM D1238 |
Estrusiozko plastometroaren bidez plastiko termoplastikoen urtze-fluxuak zehazteko proba-metodo estandarra |
Produktuaren ezaugarriak
1.3 atalen tenperatura kontrolatzeko metodoa, hiru platinozko erresistentzia sentsore eta hiru kobrezko berogailu mahuka erabiltzen dira tenperatura bereizita kontrolatzeko. Zehaztasun handiko PID kontrol adimenduna, beroaren tenperaturaren abiadura doitu daiteke.
2. Tenperatura-soluzioa 0,1 ℃ da, tenperaturaren gorabeherak ez dira 0,5 ℃ baino gehiago 24 orduko epean, kokapen sentsorearen bereizmena 0,001 mm-koa da.
3. gehiegizko tenperatura babesteko gailua
4. Materiala eskuz eta automatikoki moztu daiteke, ebaketa-denbora (0 ~ 999) modu arbitrarioan eta denbora (0 ~ 999) ezar daiteke.
5.Proba egiten denean, MFR/ MVR edo biak aukeratu ditzake, urtze-tasa erlazioa ere kalkulatu dezake. Bi metodoak pistoiaren haga posizio jakin batera mugitzen direnean probatzen dira.
6. 240 segundo (GB3682) materialaren aurreberokuntza segundo atzerako kontaketa ezar dezake. Pisua automatikoki kargatzen da eta automatikoki mozten da zehaztutako epean kargatzen denean. ASTM estandarra ezar daiteke.
7.Mikroinprimagailua integratua
8. Zehaztasun handiko ukipen-pantaila kontrolatzailea (7 hazbete), azken proba-baldintzak eta datuak gorde ditzake. Proba inprimatzea: probaren denbora, materialaren izena, probaren egoera (tenperatura, pisua, ebaketa denbora tartea), proben emaitzak
Zehaztapen teknikoa
● Tenperatura tartea: 0 ℃-400 ℃
● Tenperaturaren gorabeherak: ± 0,2 ℃
● Tenperaturaren uniformetasuna: ±1 ℃
● Tenperatura pantailaren bereizmen-tasa: 0,1 ℃
● Denbora bistaratzeko bereizmen-tasa: 0.1S
● Zilindroaren diametroa: Φ2.095±0.005mm
● Irteera luzera: 8.000±0.025mm
● Kupelaren diametroa: Φ9.550±0.025mm
● Pisuaren zehaztasuna: ±% 0,5
● Irteera metodoa: inprimaketa mikro automatikoa
● Ebaketa metodoa: ebaketa automatikoa eta eskuz
● Proba-karga: 8 gradu
● Potentzia: AC220V±10% 50HZ
Produktuen konfigurazioa
Ez. |
Izena |
Unitatea |
Kantitatea |
Oharra |
1 |
Ostalari nagusia |
ezarri |
1 |
Inprimagailuarekin |
2 |
pisua |
ezarri |
8 gradu |
1 etapako kargaren barruan |
3 |
erretilu |
ezarri |
1 |
1 etapako kargaren barruan |
4 |
pistoi haga |
ezarri |
1 |
1 etapako kargaren barruan |
5 |
Hil |
ezarri |
1 |
wolframio karburoa |
6 |
Karga-hopper |
ezarri |
1 |
altzairu herdoilgaitza |
7 |
elikatzeko hagatxoa |
ezarri |
1 |
|
8 |
Kupela garbitzeko hagatxoa |
ezarri |
1 |
|
9 |
Hil |
ezarri |
1 |
altzairu herdoilgaitza |
10 |
neurgailu |
jaurti |
2 |
|
11 |
papera |
jaurti |
2 |
|
12 |
Bestela |
Kalitate ziurtagiria, zehaztapena, material plaka bat |